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鑄造模具制造的生產管理

發布時間:2015-07-02 發布者:恒信模具

一、生產計劃管理
計劃管理是企業管理的首要職能。因為實行計劃管理是現代化大生產的客觀要求,也是合理利用企業的人力、物力和財力及提高經濟效益的重要手段。
工業企業計劃,按時間長短可分為長遠計劃、年度計劃和生產作業計劃;按計劃的內容又可分為生產計劃、勞動工資計劃、物資供應計劃和成本計劃;按計劃的適用范圍又可分為全廠計劃、車間計劃、工段及班組計劃等。
制定各種計劃的依據是一定的計劃目標。目前,對工業企業進行考核的主要指標有:產品質量、產品品種、產品產量、主要原材料、燃料及動力消耗、勞動生產率、產品成本、流動資金和利潤等8項指標。有的企業只考核4項指標,即產量、質量、利潤及合同執行情況。在模具制造生產中,企業的計劃部門,首先應根據模具的訂貨合同及訂貨數量、品種,按計劃安排生產,并根據現有設備、技術能力等情況,有計劃地、保質、保量、按時完成合同,同時,也應根據計劃,計算出產品的利潤,以保證企業能收到好的經濟效益。
工業企業計劃,主要有以下3種類型。
(1)企業生產計劃
企業生產計劃又稱生產大綱,它是企業其他計劃的主體和基礎。企業生產計劃只規定企業及各個車間在年、季度出產的產品品種、數量和交貨日期等要求。對于模具企業來講,由于市場發展的不確定性,企業每年根據合同生產多少模具及生產什么類型的模
具,只能有一個總量的計劃,具體的生產計劃還要根據合同情況實時確定。
(2)生產作業計劃
生產作業計劃是企業生產計劃的具體執行計劃。它將產品分解為零件、工序,分配到車間、工段、班組、機臺及個人。把生產任務細分到月、旬、日或小時。
模具企業在編制生產作業計劃時,一般采用“倒推”原則,即根據模具合同的交貨期,按倒計時的原則,推定設計、加工準備、制造裝配等各個環節的完成任務的時間。
(3)車間內部作業計劃
車間內部作業計劃,主要包括工段(小組)和工作地(機臺)的任務安排。大批和大量生產工段(小組),可以按流水線工作指示圖表,有節奏地組織生產。由于模具生產是單件小批量生產,所以一般在安排車間內部作業計劃時,是根據生產作業計劃來進
行安排的。
二、生產調度工作
生產調度,即生產指揮。調度工作應按生產作業計劃,組織、協調生產的正常運行。
1、工作內容
鑄造模具企業的生產調度工作,主要包括以下內容:
①檢查生產準備和生產進度;
②檢查生產設備的運行和利用情況;
③檢查原材料、半成品的供應情況;
④檢查生產中的服務工作;
⑤對零件及半成品、原材料的運輸、傳遞進行工序間調度;
⑥檢查計劃完成情況:
⑦召開生產協調調度會及統計分析工作。
2、調度管理機制
調度工作應與作業計劃體制一致,可根據具體情況采取不同的分工形式。
(1)按“條條”分工
即調度人員分工主管一種或幾種產品的調度業務。如根據合同,某一模具的生產制造,統一由一個調度人員管理調度。
(2)按“塊塊”分工
即調度人員分工主管一個或幾個生產車間的調度業務。如鑄造模具的熱處理,凡是廠內所有熱處理零件,均由一個調度負責,這樣專業化程度可高一些。
(3)按“條、塊”結合分工
即調度人員既分工主管有關產品的調度業務,又要協調有關車間之間的調度工作。
企業的生產調度系統,還應包括輔助業務和服務過程(如設備動力、工具供應、運輸等)的調度。當然,以上所述的分工方法并不是絕對的,企業可根據生產的實際需要來對其進行分工。
3、調度的工作方法
調度的工作方法是:定期或不定期召開生產調度會,檢查生產報表記錄及工藝路線的正確性。通過調度工作,使企業形成一個強有力的,能把生產和準備、供產銷等各方面有機聯系起來的生產指揮系統。
 
 

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